ਕੱਚ ਦਾ ਗਠਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਕੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੁਆਲਾਮੁਖੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੀਆਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਚੱਟਾਨਾਂ ਦੇ ਠੋਸਕਰਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਲਗਭਗ 3700 ਈਸਾ ਪੂਰਵ, ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਮਿਸਰੀ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਕੱਚ ਦੇ ਗਹਿਣੇ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਭਾਂਡੇ ਬਣਾਏ ਸਨ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ ਰੰਗਦਾਰ ਕੱਚ ਸੀ. ਲਗਭਗ 1000 ਈਸਾ ਪੂਰਵ, ਚੀਨ ਨੇ ਰੰਗਹੀਣ ਕੱਚ ਬਣਾਇਆ। 12ਵੀਂ ਸਦੀ ਈਸਵੀ ਵਿੱਚ, ਵਪਾਰਕ ਕੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਿਆ। 18ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ, ਟੈਲੀਸਕੋਪਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੱਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। 1873 ਵਿੱਚ, ਬੈਲਜੀਅਮ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ। 1906 ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਨੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੀਤਾ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਸਾਹਮਣੇ ਆਏ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ, ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

饮料瓶-_19

ਕੱਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਸਾਈਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਕਸਾਈਡ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਆਕਸਾਈਡ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਹੈਲਾਈਡ ਗਲਾਸ। ਚੈਲਕੋਜੀਨਾਈਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਐਨੀਅਨਜ਼ ਜਿਆਦਾਤਰ ਗੰਧਕ, ਸੇਲੇਨਿਅਮ, ਟੇਲੂਰੀਅਮ, ਆਦਿ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਲੀ, ਲਾਲ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਅਤੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਦੂਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਮੋਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਹੈਲਾਈਡ ਗਲਾਸ ਘੱਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੈਲਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

主图2

ਆਕਸਾਈਡ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ, ਬੋਰੇਟ ਗਲਾਸ, ਫਾਸਫੇਟ ਗਲਾਸ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ ਉਸ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮੂਲ ਹਿੱਸਾ SiO 2 ਹੈ, ਜਿਸ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ SiO 2 ਅਤੇ ਅਲਕਲੀ ਧਾਤ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਧਰਤੀ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ① ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ। SiO 2 ਸਮੱਗਰੀ 99.5% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰਾਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਚਾਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ②ਉੱਚਾ ਸਿਲਿਕਾ ਗਲਾਸ। SiO 2 ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਭਗ 96% ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ। ③ ਸੋਡਾ ਚੂਨਾ ਗਲਾਸ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ SiO 2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ 15% Na 2 O ਅਤੇ 16% CaO ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ, ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ 90% ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਜਾਰ, ਫਲੈਟ ਕੱਚ, ਭਾਂਡੇ, ਲਾਈਟ ਬਲਬ, ਆਦਿ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ④ ਲੀਡ ਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ। ਮੁੱਖ ਭਾਗ SiO 2 ਅਤੇ PbO ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਲਬ, ਵੈਕਿਊਮ ਟਿਊਬ ਸਟੈਮ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕੱਚ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਫਲਿੰਟ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪੀਬੀਓ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲਾ ਲੀਡ ਗਲਾਸ ਐਕਸ-ਰੇ ਅਤੇ γ-ਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ⑤ Aluminosilicate ਕੱਚ. ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਜੋਂ SiO 2 ਅਤੇ Al 2 O 3 ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਨਰਮ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਬਲਬ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਗਲਾਸ ਥਰਮਾਮੀਟਰ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਲਨ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ⑥ਬੋਰੋਸਿਲੀਕੇਟ ਗਲਾਸ। ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਜੋਂ SiO 2 ਅਤੇ B 2 O 3 ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਬਰਤਨ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਯੰਤਰ, ਧਾਤੂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਲਾਸ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੋਰੇਟ ਗਲਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ B 2 O 3 ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਤੱਤ ਵਾਲੇ ਬੋਰੇਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟ ਗਲਾਸ P 2 O 5 ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

饮料瓶-_17

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਗਲਾਸ, ਪੋਰਸ ਗਲਾਸ (ਭਾਵ, ਫੋਮ ਗਲਾਸ, ਲਗਭਗ 40 ਦੇ ਪੋਰ ਸਾਈਜ਼ ਵਾਲਾ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖਾਰੇਪਣ, ਵਾਇਰਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਚਾਲਕ ਕੱਚ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿੰਡਸ਼ੀਲਡਜ਼), ਕੱਚ-ਸਿਰਾਮਿਕਸ, ਓਪਲ ਗਲਾਸ (ਰੋਸ਼ਨੀ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਗਲਾਸ (ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਆਦਿ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੱਚ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਡੀਜ਼, ਕੱਚ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਦਾਰਥ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਸਹਾਇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਨੈੱਟਵਰਕ, ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਆਫ-ਨੈੱਟਵਰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਸਹਾਇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਕਲੈਰੀਫਾਇਰ, ਫਲੈਕਸ, ਓਪੈਸੀਫਾਇਰ, ਕਲਰੈਂਟਸ, ਡੀਕਲੋਰੈਂਟਸ, ਆਕਸੀਡੈਂਟਸ ਅਤੇ ਰਿਡਿਊਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ①ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ② ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ. ③ ਪਿਘਲਣਾ. ਗਲਾਸ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਂਕ ਭੱਠੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਭੱਠੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਰਹਿਤ ਤਰਲ ਗਲਾਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ④ ਗਠਨ. ਤਰਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਂਡੇ, ਆਦਿ। ⑤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ। ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਪੜਾਅ ਵੱਖਰਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-03-2019
  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:
  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ