Cam ilk olarak volkanlardan püsküren asidik kayaların katılaşmasıyla elde edildi. MÖ 3700 civarında eski Mısırlılar cam süs eşyaları ve basit cam eşyalar yapmıştı. O zamanlar sadece renkli camlar vardı. MÖ 1000 civarında Çin renksiz cam yaptı. MS 12. yüzyılda ticari cam ortaya çıktı ve endüstriyel bir malzeme olmaya başladı. 18. yüzyılda gelişen teleskopların ihtiyacını karşılamak amacıyla optik cam üretildi. 1873 yılında Belçika ilk kez düz cam üretti. 1906 yılında Amerika Birleşik Devletleri'ne giden düz cam makinesi üretildi. O zamandan beri camın sanayileşmesi ve büyük ölçekli üretimi ile birlikte, çeşitli kullanımlara ve çeşitli özelliklere sahip camlar birbiri ardına ortaya çıkmıştır. Modern zamanlarda cam günlük yaşamda, üretimde, bilim ve teknolojide önemli bir malzeme haline gelmiştir.
Cam türleri ana bileşenlerine göre genellikle oksitli cam ve oksitsiz cam olarak ikiye ayrılır. Oksit olmayan camın az sayıda türü ve miktarı vardır; başlıca kalkojenit cam ve halojenür camdır. Kalkojenit camın anyonları çoğunlukla kükürt, selenyum, tellür vb. olup kısa dalga boyundaki ışığı kesebilir ve sarı, kırmızı ışık ile yakın ve uzak kızılötesi ışığı geçirebilir. Direnci düşük olup anahtarlama ve hafıza özelliklerine sahiptir. Halide cam düşük kırılma indisine ve düşük dağılıma sahiptir ve çoğunlukla optik cam olarak kullanılır.
Oksit camı silikat camı, borat camı, fosfat camı vb. olarak ayrılır. Silikat camı, temel bileşeni SiO 2 olan, birçok çeşidi ve geniş uygulama alanı olan camı ifade eder. Genellikle camdaki SiO2 ve alkali metal ve alkalin toprak metal oksitlerin farklı içeriğine göre ikiye ayrılır: ① Kuvars camı. SiO 2 içeriği %99,5'ten büyüktür, düşük termal genleşme katsayısı, yüksek sıcaklık direnci, iyi kimyasal stabilite, ultraviyole ışık ve kızılötesi ışık iletimi, yüksek erime sıcaklığı, yüksek viskozite ve zor kalıplamadır. Çoğunlukla yarı iletkenlerde, elektrikli ışık kaynaklarında, optik iletişimde, lazerlerde ve diğer teknolojilerde ve optik aletlerde kullanılır. ②Yüksek silika camı. Si02 içeriği yaklaşık %96'dır ve özellikleri kuvars camına benzer. ③ Soda kireç camı. Esas olarak SiO 2 içerir ve ayrıca %15 Na 2 O ve % 16 CaO içerir. Maliyeti düşüktür, şekillendirilmesi kolaydır, büyük ölçekli üretime uygundur ve çıktısı pratik camın %90'ını oluşturur. Cam kavanozlar, düz camlar, mutfak eşyaları, ampuller vb. üretebilir. ④ Kurşun silikat cam. Ana bileşenler, en yüksek kırılma indeksine ve yüksek hacim direncine sahip olan ve metallerle iyi ıslanabilirliğe sahip olan SiO 2 ve PbO'dur. Ampuller, vakum tüpü sapları, kristal cam eşyalar, çakmaktaşı optik cam vb. yapmak için kullanılabilirler. Büyük miktarda PbO içeren kurşun cam, X ışınlarını ve γ ışınlarını engelleyebilir. ⑤ Alüminosilikat cam. Ana bileşenleri SiO 2 ve Al 2 O 3 olan bu ürün, yüksek bir yumuşama sıcaklığına sahiptir ve deşarj ampulleri, yüksek sıcaklık cam termometreleri, kimyasal yanma tüpleri ve cam elyaflarının yapımında kullanılır. ⑥Borosilikat cam. Ana bileşenler olarak SiO 2 ve B 2 O 3 ile iyi bir ısı direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir. Pişirme aletleri, laboratuvar aletleri, metal kaynak camı vb. yapımında kullanılır. Borat camı esas olarak B 2 O 3'ten oluşur, düşük erime sıcaklığına sahiptir ve sodyum buharının neden olduğu korozyona karşı direnç gösterebilir. Nadir toprak elementleri içeren borat camı yüksek kırılma indisine ve düşük dispersiyona sahiptir. Yeni bir optik cam türüdür. Fosfat camı ana bileşen olarak P2O5 kullanır, düşük kırılma indisine ve düşük dağılıma sahiptir ve optik aletlerde kullanılır.
Ek olarak, cam, performans özelliklerine göre sertleştirilmiş cam, gözenekli cam (yani, deniz suyunun tuzdan arındırılması, virüs filtrasyonu vb. için kullanılan yaklaşık 40 gözenek boyutuna sahip köpük cam), iletken cam (elektrotlar ve uçak olarak kullanılır) olarak ikiye ayrılır. ön camlar), cam-seramikler, Opal cam (aydınlatma cihazları ve dekoratif öğeler vb. için kullanılır) ve içi boş cam (kapı ve pencere camı olarak kullanılır) vb.
Üretim süreci Cam üretiminin ana hammaddeleri cam şekillendirme gövdeleri, cam ayarlamaları ve cam ara malzemeleridir, geri kalanı ise yardımcı hammaddelerdir. Ana hammaddeler, ağı oluşturmak için cama verilen oksitleri, ara oksitleri ve ağ dışı oksitleri ifade eder; yardımcı hammaddeler arasında arıtıcılar, eriticiler, opaklaştırıcılar, renklendiriciler, renk gidericiler, oksidanlar ve indirgeyici maddeler bulunur.
Cam üretim süreci temel olarak şunları içerir: ①Hammaddelerin ön işlenmesi. Camın kalitesini sağlamak için topaklı hammaddeler ezilir, ıslak hammaddeler kurutulur ve demir içeren hammaddeler demirin çıkarılması için işlenir. ② Toplu malzemelerin hazırlanması. ③Erime. Cam yığın malzemesi, kalıplama gereksinimlerini karşılayan tekdüze, kabarcıksız bir sıvı cam oluşturmak için bir tank fırınında veya pota fırınında yüksek sıcaklıkta ısıtılır. ④Oluşturma. Sıvı camı, düz plakalar, çeşitli mutfak eşyaları vb. gibi gerekli şekillerdeki ürünlere işleyin. ⑤ Isıl işlem. Tavlama, söndürme ve diğer işlemler yoluyla camın iç gerilimi, faz ayrılması veya kristalleşmesi ortadan kaldırılabilir veya oluşturulabilir ve camın yapısal durumu değiştirilebilir.
Gönderim zamanı:Haziran-03-2019